近几日，金桥煤业综掘工区成功的结束3305腰带顺槽升井的EBZ200M-2型掘锚机个性化修理与更新工作任务，事实总支出约120余万元，较原打算返厂返修的费用不浪费的行为近80万块人民币，在降本提质增效与自主化维检工作能力建设规划问题得到取得作用。

面向机械老化测试、外修时间是长、人工成本等实现一些问题，综掘工区提高认识为了响应矿精益生产管控化管控优化工作布署，扬弃“依赖于外委”的旧思维逻辑，运作由5名机修工构成的的修补专班。项目团队分批判断设施出现故障，确立妥当的修补方式与施工进度配档表，知道月度世界任务构件，仅用这个一个半月时期，顺利圆满来完成拆开、维修、主装、测试运行全方法本职工作，有效率切实保障了生产方式持续。

保修部具体步骤中，专班严格规范基准外委保修部标，对掘锚机基本点关键部位采取多方面论文检测与修理。针对于夜压系统性、截割部、电子商务把握等重点关键部位，挨个隐患排查表发动机故障点，关键支承螺钉所有换好，螺钉孔再一次套丝并涂到滑润油，较大局限保障措施设施耐腐蚀性与采用蓄电量。并且，保修部专班，严格要求自己“能修只换、能放不弃”的方式对旧螺钉、橡胶软管等配饰进行除锈防锈、高压低压清洁后多路复用，损坏安全装置优先级DlY工艺，旧液压多路阀油处理后用做注油剂，保持废弃资源“APP尽用”，确实将节支降耗归到实处。

纷纷表示独立自主维修保养不只是方法的能力的挑战，体现了金桥矿井深入基层全面推进精益的管理化的管理、开展“九大专业课程精益生产管理大提高了”的标准的具体化实际 。下每一步，金桥立井将立即以精益经营数学思维为引领，拓展运动数字化返修区间，增强产品全人的一生寿命经营，为立井保证“量与质并增、工作效率与效率并行处理”目标值吸取持续时间功能。

                                                                                                                           ;                                                     文/图|王先伟（金桥矿井）