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WBZ600水稳拌合站设备
WBZ600稳定土拌合站(拌和站)主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机,维护方便,拌料均匀,生产效率高。配料采用电子称量或容积计量,计量准确可靠,配比改变迅速。
详细介绍

WBZ600水稳拌合站设备生产线的采用搅拌机为双卧轴强制式搅拌机。可拌和砂砾稳定土,灰土稳定土,适应于高速公路、Ⅰ级公路、Ⅱ级公路、城市道路、机场、运动场等基层材料施工,可使用生石灰、熟石灰(含水量10-15%)、土、砂石、粉煤灰、水泥等原料,生产灰土等基层物料。

WBZ600水稳拌合站设备 主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机,维护方便,拌料均匀,生产效率高。配料采用电子称量或容积计量,计量准确可靠,配比改变迅速。计算机控制系统对全程进行管理,有手动、自动选择,操作方便,可靠性好。调速采用国际先进的变频调速方式或电磁调速方式,将能节耗,无极调速,充分保证设备运行的可靠性。供水用智能涡轮流量计,计算准确,显示直观。集料、成品料输送机采用无缝硫化接头环形胶带或大倾角波形挡边皮带,结构紧凑,运行平稳、可靠,不易跑偏,有效地提高皮带的使用寿命。骨料仓采用积木式或模块式组合,灵活机动,适合不同等级的需求。


WBZ600水稳拌合站设备性能特点

1、WBZ600水稳拌合站设备为容积计量、电磁调速配置方式。
2、WBZ600水稳拌合站主机性能先进,拌筒容量大,拌料均匀,生产率高。
3、WBZ600水稳拌合站骨料配料采用电磁调速皮带机比例供料、容积计量,配比改变迅速。
4、WBZ600水稳拌合站设备粉料配料采用电磁调速星形给料器比例供料、容积计量,计量稳定可靠。
5、600水稳拌和站控制系统有手动、自动模式供选择,操作方便,可靠性好。各部件的操作运转在控制台上集中控制,整套设备只需配备一名操作工。
6、WBZ水稳站调速采用电磁调速方式,降能节耗,无级调速。
7、水稳站集料、成品料输送采用先进的无缝硫化接头环形胶带,运行平稳、可靠,不易跑偏。
8、水稳站骨料仓采用积木式组合,灵活机动,适合不同级配的需求。
9、水稳站整机为组合式结构,便于安装、拆卸、运输。


WBZ600水稳拌合站设备技术参数及配置表

注:图片及参数说明仅供参考,如有变动恕不另行通知,请以报价单为准,一切解释权归本公司所有。

                    序号

                    项目

                    主要技术参数

                    一

                    整机

                    1、额定生产能力:砂砾稳定土大约 600t/h

                    2、总功率:160KW

                    3、总重量:≈25T

                    4、拌合骨料最大料径:60mm

                    5、骨料系统精度:≤±1%

                    6、粉料系统精度:≤±1%

                    7、组装形式:可拆迁模块式

                    8、占地面积:45×10=450m2

                    二

                    搅拌装置

                    1、结构形式:双卧轴强制连续式

                    2、生产能力:0-600t/h

                    3、叶片数量:52 片

                    4、叶片材质:铬钼合金

                    5、允许最大料径:60mm

                    6、电机功率:75KW

                    7、减速机型号:ZQ750

                    8、驱动:单电机传动

                    9、速比:15.75

                    三

                    骨料配料

                    供给系统

                    一、料斗(4 仓)

                    1、容积:15m3(单仓堆积)

                    2、上料高度:3420m

                    3、组合形式:单仓组成

                    4、配置要求:配有四个格筛。

                    二、计量装置

                    1、计量装置:称量电脑皮带称,4 个

                    2、控制形式:微机控制,通过变频器调整皮带称的转速

                    3、系统精度:≤±1%

                    4、计量范围:最大 600t/h

                    5、皮带宽:800-1000mm

                    6、功率:4KW 单个皮带称,电动滚筒传动

                    三、混合料输送机

                    1、皮带带宽:800-1000mm

                    2、作业能力:600t/h

                    3、电机功率:15KW 电动滚筒传动, 淄博电动滚筒。

                    4、带速:2.0m/S

                    四

                    粉料供给

                    计量系统

                    一、粉料仓(需配)

                    1、数量:1 个、含除尘器

                    2、容积:100t(水泥密度按 1.45 计算)

                    3、直径:Φ3000mm

                    二、计量设备(3套)

                    1、供料螺旋:5.5KW×1台;计量螺旋:4KW。

                    2、控制形式:微机控制,通过变频器调整供料螺旋转速。

                    3、系统精度:≤±1%,计量范围:0-50t

                    4、输送形式:粉料经过供料螺旋输送,由螺旋称斗计量后输送搅拌机。

                    五

                    供水系统

                    1、水泵型号:4KW 潜水泵

                    2、水泵流量:50m3/h

                    3、水泵扬程:21m

                    序号

                    项目

                    主要技术参数

                    六

                    成品料

                    输送机

                    1、皮带带宽:1000mm

                    2、带速:2.0m/s

                    3、作业能力:600t/h

                    4、提升高度:6m(需配)

                    5、安装倾角:18 度

                    6、电机功率:18.5KW 电动滚筒, 淄博电动滚筒厂产

                    七

                    储料装置

                    1、料仓容积:10m3

                    2、卸料高防范:3.8m

                    3、通道宽度:3.8m

                    4、驱动方式:气动,空压机功率 7.5KW。

                    5、控制方式:电磁阀控制

                    6、震动器功率:1.1KW。

                    八

                    气路系统

                    1、气动元件:均选用优质气动元件

                    2、使用:(1)用于成品料门开启(0.9m³空压机)

                    九

                    控制系统

                    配料控制系统主要有工控机、变频调速配电装置及传感单元组成。

                    控制系统说明:

                    1、控制具有手动和自动控制功能,两种功能可以互相切换,使用微机控制技术。

                    2、电路系统具备二级过载保护,欠压保护、过热保护功能。

                    3、计量控制系统能显示各称量参数的设定值和实际值,当缺料时能发出报警信

                    号。

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